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高速数控钻铣床
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    科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标;FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟,又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展,数控系统的性能日臻完善,数控技术的应用领域日益扩大。

    数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的App时,也一直把铣削加工作为重点。

    数控机床的产生与发展

    随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品日趋精密复杂,且需求频繁改型,特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件,精度要求高,形状复杂,批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备,普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题,一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,是今后数控机床的发展方向。

    数控机床的产生

    世界上第一台成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床,于1952年由美国帕森斯企业(Parsons)和麻省理工学院(MIT)合作完成。早在1948年,美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的加工机床任务时,就提出了研制数控机床的初始设想。1949年,在美国空军部门的支撑下,帕森斯企业正式接受委托,与麻省理工学院伺服机构实验室合作,开始从事数控机床的研制工作。经过三年时间的研究,于1952年试制成功世界上第一台数控机床试验性样机。这是一台采用脉冲乘法器原理的真线插补三坐标连续控制铣床。其控制装置由2000多个电子管组成,占了一个普通实验室那么大。这台数控铣床的诞生,标志着机械制造的数字控制时代的开始。 

    数控铣床加工

    铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操编辑根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件。

    数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量,即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求,使各坐标移动若干个最小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。

    高速数控钻铣床主要由床身、龙门、工作台、滑枕钻削动力头、液压系统、电气控制系统、集中润滑系统、冷却排屑系统等组成。

    1.本机床采用龙门固定、工作台移动形式。

    2.床身、龙门、工作台均采用灰铁铸造。铸件内腔系蜂巢式复合排列结构。

    3.机床采用德国西门子数控系统控制,精密滚柱直线导轨副导向,德国西门子大惯量伺服电机+滚珠丝杠(精密齿轮齿条)驱动。

    4.可选配刀库。

    主要技术参数

    型号

    单位

    PM2013

    PM2518

    PM3022

    PM4022

    PM6030

    工作台有效尺寸

    mm

    2000x1300

    2500x1800

    3000x2200

    4000x2200

    6000x3000

    工作台承重

    T

    6

    8

    15

    20

    40

    主轴数量

    1

    1

    1

    1

    1

    主轴型号


    BT40

    BT40

    BT50

    BT50

    BT50

    主轴转速

    r/mi n

    30-4500

    30-4500

    30-4500

    30-4500

    30-4500

    Z轴进给行程

    mm

    450

    500

    1000

    1000

    1250

    主轴功率

    KW

    15/18.5

    15/18.5

    22/26

    22/26

    22/30

    刀具数量(选配)

    24

    24

    24

    24

    24

    控制方式

    西门子828D/FANUC 01

    西门子840D/FANUG 0I

    数控冲孔机

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